Productivity Future Vision Paweł Musiał realizuje projekt pt. Wdrożenie rozwiązań z zakresu transformacji cyfrowej w kierunku Przemysłu 4.0 do
działalności Productivity Future Vision Paweł Musiał” nr FEPW.01.02-IP.01-0197/24 w ramach programu Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej 2021-2027 Priorytet I. Przedsiębiorczość i Innowacje Działanie 1.2 Automatyzacja i robotyzacja w MŚP
Cel projektu:
W ramach realizacji projektu zaplanowano rozbudowę parku maszynowego i zakup nowej infrastruktury technologicznej, celem zwiększenia stopnia automatyzacji procesów produkcyjnych i wyeliminowania podwykonawstwa. W projekcie zaplanowano zakup.:
– Lasera fiber do cięcia blach: wdrożenie procesu obróbki laserowego cięcia blach
– Prasy krawędziowa do gięcia blach CNC: wdrożenie procesu gięcia blach
– Frezarki CNC: wdrożenie procesu frezowania detali stalowych
oraz z tworzyw sztucznych
– Tokarki CNC: wdrożenie procesu toczenia detali stalowych oraz z tworzyw sztucznych
– Komory do kuleczkowania: wdrożenie procesu obróbki powierzchniowej stali metodą kuleczkowania.
– Licencji oprogramowania do projektowania CAD 3D – cyfryzacja procesu konstrukcji urządzeń, kontroli jakości oraz procesów obróbki w związku z dystrybucją danych projektowych/produkcyjnych do poszczególnych stanowisk produkcyjnych
– Licencji CAM wraz z postprocesorami – cyfryzacja procesów obróbki w związku z dystrybucją danych projektowych i produkcyjnych do poszczególnych stanowisk produkcyjnych
– Skanera 3D: wdrożenie projektowania 3D części oraz maszyn i linii produkcyjnych oraz usprawnienie procesu kontroli jakości
– Komory do kuleczkowania: wdrożenie i automatyzacja procesu obróbki powierzchniowej stali metodą kuleczkowania
– Zrobotyzowanej celi spawalniczej: wdrożenie spawania zrobotyzowanego
„Grupa docelowa: Przedsiębiorstwa z branży przetwórstwa drobiowego/przemysłu spożywczego. Przedsiębiorstwa świadome znaczenia precyzyjnych cięć tusz drobiowych i posiadające systemy rozliczania uzysku mięsa”
Planowane efekty i rezultaty:
Planowane efekty i rezultaty innowacji procesowej obejmują znaczący wzrost wydajności produkcji dzięki eliminacji manualnych i półautomatycznych operacji na rzecz w pełni zintegrowanego cyfrowego systemu zarządzania procesem, co przełoży się na skrócenie czasu realizacji zamówień, zwiększenie precyzji wykonania komponentów oraz redukcję liczby błędów produkcyjnych. Automatyzacja programowania oraz bezpośrednia komunikacja pomiędzy systemami projektowymi oraz stanowiskami roboczymi stanowić będą kluczowe elementy zaplanowanej innowacji, zapewniając niespotykaną dotąd efektywność i dokładność procesów produkcyjnych. W ten sposób, postulowana innowacja procesowa pozycjonować będzie firmę jako lidera technologicznego w branży, zdolnego do realizacji najbardziej wymagających projektów przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i efektywności.
Wartość projektu (całkowity koszt projektu): 5 221 717,40 PLN
Wkład Funduszy Europejskich: 2 834 088,90 PLN
#FunduszeUE #FunduszeEuropejskie